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洞察与资讯

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制程过程检验测试方案

课程介绍:

本课程以产品研制定型转产时刻为切入点,到批产合格出厂,以批量产品的实现进程(含持续的问题反馈和改进提升)为主线,将各个环节所需要的检测检验技术、工具、操作注意事项技术点等进行系统归纳整理,形成课程方案。

适用于工艺工程师、研发工程师、测试工程师、项目经理、技术经理等。

通过本课程,可以快速系统的掌握制程过程检验检测技术,为企业出厂产品批次性的质量稳定可靠保驾护航。

课程大纲:

1、 中试样机测试确认(10%)

1.1、研发样机测试确认

测试覆盖率

用户现场环境条件符合度

互联设备影响

1.2、DFT设计

测试性与维修性分级

测试性指标评估(测试覆盖率、虚警率)

测试可达性要求

测试功能隔离

测试控制点选择与设计

BIT积木式结构

BIT虚警率预防

BIT参数临界值的统计分布特性

 

2、 器件物料认证与检验(15%)

2.1、器件性能检测

2.2、器件批次一致性验证

2.3、超期复验

2.4、PCBA检测

 

3、 过程参数检验与统计过程控制(15%)

3.1、外观

3.2、性能参数

电压、电流的精度

波形诊断(回勾、过冲、振荡、平台、塌陷、鼓包、时序)

时间

ALARM报警阈值

程序正常

显示、操作、存储、数据传输

3.3、安全

接地阻抗、漏电流、绝缘强度、布线间距

3.4、环境

高低温储存与运行

3.5、电磁兼容

现场接地布线(高频接地、单点串并联)

3.6、统计过程控制

测试数据分析

异化分布曲线的机理

 

4、 测试检验仪器(20%)

4.1、检测仪器仪表选型与指标确定

示波器

万用表

测温枪

电源

电子负载

4.2、检验过程仪器工装设计方案

阻抗匹配

接地互联

驱动能力

上电浪涌

信号电平

5、 筛选与老化(15%)

5.1、筛选

随机扫频震动

温度冲击循环

5.2、老化

老化条件选择

老化时间

5.3、合格判据

 

6、 制程过程失效机理分析(15%)

6.1、EOS

6.2、ESD

6.3、MSD

6.4、虚焊

6.5、力学

6.6、腐蚀

6.7IV曲线测试

7、 正交试验设计(10%)